锤头越耐磨，显然就会提高工作效率。作为煤矸石粉碎机的易损件。关于煤矸石粉碎机的工作过程。简单地说：就是物料与物料碰撞的结果，锤头与物料碰撞的结果。由此可见，煤矸石粉碎机设备在生产的过程中，锤头起到至关重要的作用。当锤头磨损严重的话，需要及时进行*换新的锤头。其实在*换新的锤头这方面是又很深的学问和技巧的，今天，上海坤惠给大家分享一些*换锤头时的小技巧，一定要使其相邻的两个锤头重量相等，保持好平衡，这样可以有效提高煤矸石粉碎机的工作效率。

    由于煤矸石粉碎机锤头是安装在煤矸石粉碎机腔内的大轴上，设备在运转的过程中，锤头会以大轴为中心，随着大轴的告诉旋转而做着360°的翻转。如果一旦出现锤头重量不相等的情况的话，就会使其在粉碎腔内的作用力不相等，从而引起设备的强烈震动。煤矸石粉碎机如果出现震动的话，不但会影响到粉碎效果和产量，随之而来的还有转子盘、衬板、大轴等主要部件出现严重磨损，轴承温度过高，烧毁电机，降低煤矸石粉碎机锤头的使用寿命等一系列问题。

    所以在*换或者装配锤式破碎锤头的时候，一定要使其相邻的两个锤头重量保持相等，偏差不可以大于±0.5㎏，这样才能保证煤矸石粉碎机的正常运转。

    除此之外，在矿山开采中，煤矸石粉碎机使用上还应把握以下几方面来提高煤矸石粉碎机的工作效率：      

    1、遵守煤矸石粉碎机操作规程。
    2、检查碎石机三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或*换皮带。
    3、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
    4、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予*换。
    5、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
    6、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
    7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。
    8、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
    9、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

    总之，煤矸石粉碎机在操作过程中，一旦出现任何故障和问题就会导致生产无法进行，甚至造成各项工作的耽误，*谈不上工作效率的提高了。所以平时就要做到正确的操作、良好的检查和维护，保持煤棒机良好的机械性能。