针对锤头材质的问题，很多用户还是傻傻分不清楚。同样是锤头，都是用来破碎物料的。但各自都有各自的优缺点。其实，导致客户不知道如何选择破碎机锤头的原因也就是锤头的优点和缺点，让客户无法正确的认知破碎机锤头的选择。

    高铬合金破碎机锤头硬度高，是一种优质的耐磨材料，但高铬合金任性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。

    高铬合金锤头跟高锰钢锤头材质不同，所以耐磨性不一样，高铬合金制的锤头耐磨性强，硬度高，韧性差，而高锰钢材质通常标号为Mn13Cr2耐磨性中等但是韧性好，不易断裂掉块，但耐磨机能不如高铬锤头，但得当破裂较硬较大的物料；高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。两者前者比后者耐磨，后者比前者韧性强，所以没有材料是很好的解决这两种问题的，

    高铬合金锤头和高锰钢锤头，个人觉得短时间内高铬合金锤头的地位是不可代替的，因为成本必须控制到客户能接受，市面上也有一些合金，比如高钒合金耐磨性要高于高铬合金锤头，但是为什么没有普及开呢，原因就在价格，价格决定市场，别人不接受你的价格必定不会接受你的材质和你的耐磨性。

    我们常说的双金属复合锤头说的复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合，它兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性，既具有良好的韧性同时还具有很高的耐磨性能。但是其复合工艺难度较大，成本也相对较高。

    因此，针对“高铬合金锤头、高锰钢锤头和双金属复合锤头哪一个更耐磨？”这一问题，其实客户不用纠结这一问题，针对不同的工况条件、所破碎的物料选择适合生产的锤头就可以了。从理论上来说，高铬合金锤头的确有着更高的耐磨性能，但是也只是对于普通的工况条件来说的，在选择破碎机锤头是要根据具体的工况条件来决定。