锤头的材质中其中有一种就是合金。双液合金复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，利用特殊的生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。经水韧处理加低温回火后的复合金相组织为马氏体加共晶碳化物，铸件双液熔合处已完全结合在一起，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密。

    复合锤头的锤端工作表面与物料接触，产生高应力磨损，通过对锤头表面微观形貌进行分析，发现锤头的磨损过程是变形和冲击磨损综合作用的结果，而且只是锤端磨损严重，锤柄基本上没有磨损，只是受应力作用。因此，利用高铬铸铁的优异抗磨能力和碳钢的优良韧性，采用高铬铸铁-碳钢复合的办法制造锤头是目前耐磨破碎机锤头的较好选择。

    破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械，锤头是其主要的易磨损件，长期以来多采用高锰钢制造。在破碎机锤头的研究与应用中，尽管已经取得了较大进展，但锤头仍然是寿命较短、消耗量很大的部件之一，而合金复合锤头是解决这一问题的有效途径。锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分，不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合机械性能，要有一定的强度和韧性；而锤头磨损的主要部位是锤端部分，因此要求锤端具有较高的耐磨性能。

    高铬合金锤头应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

    在国内生产复合合金锤头的厂家数不胜数。上海坤惠复合合金锤头主要用于破碎石灰石 （白云石），采用上述材料和工艺。在相同工况条件下，用消失模液液复合生产的合金复合锤头，其寿命是高锰钢的长恨多。