高锰钢锤头和高铬锤头哪种质量好?
高锰钢锤头和高铬锤头哪种质量好?锤式破碎机锤头常用材质有高锰钢锤头、锻打锤头和耐磨合金锤头,针对不同的破碎物料应使用合适的破碎机锤头材质,硬度低的物料可使用锻打锤头,但锤头寿命相比较高锰和高铬合金锤头要少一些,频繁的*换锤头也加大了劳动力损耗,高锰钢锤头如果得不到较大的压力和冲击力硬化表面层,也起不到耐磨作用,高铬合金是一种耐磨锤头材质,结合上海坤惠高低合金双热液复合铸造锤头,开发出耐磨的破碎机锤头即高铬合金复合锤头。那么,究竟是高锰钢锤头和高铬锤头哪种质量好呢?下面由上海坤惠带您具体了解这两种锤头。
高锰钢锤头
高锰钢是*常见,也是应用比较广泛的材质。常被用在锤式破碎机锤头等耐磨配件生产中。高锰钢锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥*大的经济效益。
总之,高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性,在外力冲击下表面产生硬化层,已硬化的表面层被磨损以后,出现新的表面层,又继续被加工硬化。因此,高锰钢铸件具有高的表面耐磨性,里面部分仍保留原机械性能。
高铬合金锤头
高铬锤头材质
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,上海坤惠在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具耐磨性,而锤柄部具有很好的韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足使用性能要求。据介绍,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头要高。
高铬铸铁锤头材质
高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度强、韧性好,使锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下,其使用寿命比高锰钢锤头高。但其制造工艺复杂,工艺要求严格,且锤头的调质热处理很关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性,同时严禁铁块进入破碎机,要求在喂料前端有二级吸铁装置,这也会在一定程度上成为很多用户厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。
高铬复合锤头比高锰钢锤头硬度高耐冲击韧性强
高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。以强化高锰钢为锤头基材,在其工作磨损部位复合多元合金,锤头材质以铬、镍、钼为主,添加钒、钛、硼、稀土等合金元素,合理配伍,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能,硬度达HRC62,锤柄采用合金钢,冲击韧性好不易断裂,利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。
高锰钢锤头和高铬锤头哪种质量好?有经验的客户都会选择高铬耐磨锤头,因为高铬锤头比高锰钢锤头*耐用,高铬锤头粉碎坚硬的石料耐磨性是比高锰钢锤头好的,能够降低人力劳动,提高台时产量。锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性,通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等资料用锻造或锻造办法一次成型,配上相应的热处理工艺就比拟经济一点。高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱高了点,然则因为其耐磨性较高,节俭了大批的换锤头的时间,但是性价比与锻造的相比要高。高锰钢锤头的韧性好,但耐磨机能不如高铬锤头,但得当破裂较硬较大的物料;高铬的硬度较高但韧性差,破碎较硬的物料时易碎,但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。
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